板（bǎn）框壓濾機運行中常見（jiàn）的故障與（yǔ）應對措施

板框壓濾機的工作機理在實際工作中,板框壓濾機在運（yùn）行中的機（jī）理相對較為簡單

1、首先要對液壓施加力量從而壓緊板框組,再將（jiāng）大量（liàng）沉（chén）澱的淤泥從中間進行輸送,根據現場的實際情況對其進行（háng）分布。因板框壓的太緊,淤泥將難以出現外（wài）溢現象,而（ér）且在螺杆泵與（yǔ）隔膜泵的共同高壓作用下,淤泥中所含有的大量水分會從濾布之（zhī）中逐漸滲透出來（lái）,經導管流（liú）回水管之中,由此（cǐ）而形成的泥餅就會留在空腔內;板框卸壓後,再將濾板拉開,這時泥餅就（jiù）會在重力的作用下而（ér）自動落下（xià）,通過汽車將其運走。

2、板框壓濾機（jī）運行中常見的（de）故障與應對措施

2.1板塊損害從板框壓濾機運（yùn）行的（de）角度來看,能對板（bǎn）塊造成損害的因素有（yǒu）很（hěn）多,總的來說（shuō）主（zhǔ）要表現在以下幾個方麵。汙泥相對太粘（zhān）稠或者存在（zài）一定的幹塊,這種現象會讓供料口發生堵塞,這時候濾板沒（méi）有介質的存在,隻能（néng）靠液壓係統來進行工作,而板（bǎn）塊受到長時間的壓力就會發生破損。當流出口（kǒu）受到（dào）硬物的堵塞時,回導致供料閥的壓力越來越（yuè）大,壓力不斷積累得不到釋（shì）放,損壞板（bǎn）塊。在濾板得不到及（jí）時的清理時,會導致介質很容易發生外泄,這時也會讓板（bǎn）框邊緣被衝刷出一條小溝,遺漏很（hěn）多介質,從而使壓力無法達到標準,難以形（xíng）成泥餅。筆者認為,可（kě）以按照以下的方法進行應對:用尼龍清（qīng）理（lǐ）,並清理裝置（zhì）上殘存的（de）泥沼;定時清理（lǐ）,擴大濾板容積;檢查濾布,同時對其進行清理;檢查出口位置,同時釋放其中的壓力;清理濾板,同時對其進行修複。

2.2濾板的修複（fù）通常情況下,在濾（lǜ）板使用了一段時間後,就會受到（dào）一定影響,在邊角處會生出一道道小溝。當這些小溝出現後,就會（huì）迅速擴大,從而讓濾餅的形成更加困難。起初濾餅會逐漸（jiàn）變軟,就（jiù）會（huì）變成稀泥狀難以成（chéng）形。然而從實踐的角度來（lái）看,對濾板的修補相對較為困難,所以出現了問（wèn）題後（hòu）隻能對其進行更換,是這種方式會造成資源浪費,加大施工成本。所以在實踐中可以（yǐ）使用油麵修補劑對濾板進（jìn）行補修,具體的方法如下。(1)清（qīng）理溝（gōu）槽（cáo）,更新溝槽麵,對其進（jìn）行清理。(2)調配修補劑。(3)將調配好的修（xiū）補劑塗抹在小溝上。(4)用濾布覆蓋濾板,同時對其進行擠壓,讓修補劑和濾布完美結合,填（tián）平小溝。(5)在擠壓成型後,粘膠就會開（kāi）始固（gù）化,達到修補效果（guǒ）。

2.3對於板框之間滲水的（de）處（chù）理調查發現,板框造成滲水的主要原因為（wéi）液壓比較低,還有就是（shì）濾布上存在一定空隙,在密（mì）封中夾雜著一些物質。通常來說,對（duì）於板框之（zhī）間出（chū）現的滲（shèn）水現象的處理方法也相對較為簡單（dān）,可增加液壓,或更換濾布,清理（lǐ）表麵存（cún）在的雜質,這些方式都可以在一（yī）定程度上很好地（dì）改善（shàn）滲水問題。

2.4濾餅的形成達不到（dào）標準在實踐中,對濾餅的形成造成阻礙的因素有很多,如供（gòng）料（liào）太稀、供料不足或發生了堵塞等都會對濾餅造成一定影響。為了解決實踐中出現的故障,就需要對其進行仔細檢查,排除（chú）隱患。