隔膜壓濾機

  隔膜式壓濾機，也就（jiù）是（shì）隔膜壓濾機，是濾板（bǎn）與濾布之間加（jiā）裝了一層彈性膜的壓濾機（jī）。使用過（guò）程中（zhōng），當（dāng）入料結（jié）束，可將高壓流（liú）體或氣體介質注入（rù）隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫（pò）濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就（jiù）是（shì）通常講的壓（yā）榨過濾。

 性能特點：

  隔膜壓濾機具有壓（yā）榨壓（yā）力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全（quán）可靠（kào）等優點，是冶金、煤（méi）氣、造紙（zhǐ）、煉焦、製藥、食品、釀造、精細（xì）化工等行業客戶的選擇。

  隔膜壓濾（lǜ）機已被廣泛應（yīng）用於需要固液（yè）分離的各個領域。隔膜（mó）式壓濾機被認為是普通廂（xiāng）式壓濾機的替代升級設備。隔膜式壓濾機在單位麵積處理能力、降低濾餅水（shuǐ）分、對處理物料的性質的適應性等方麵都表（biǎo）現出較好的效果。

  隔膜壓濾機與普通（tōng）廂式壓濾機（jī）的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（複（fù）合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體（tǐ）介（jiè）質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅（bǐng），從而實現濾餅的進一步（bù）脫水，就是壓榨過濾。

  隔膜壓濾機應用於汙泥、汙水處理，濾（lǜ）餅含水率較（jiào）低已經做到30%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅（bǐng）含固率可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，將汙泥（ní）變資源，汙水變清泉，完全取代了廂式壓濾機

 工作原理：

  隔膜壓濾機與普通廂式壓（yā）濾機（jī）的主要不同之（zhī）處就是在濾板與濾布之間加裝了一層（céng）彈性膜（mó）隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將（jiāng）高（gāo）壓流（liú）體介（jiè）質注入濾板與隔膜之間,這時整張（zhāng）隔膜就（jiù）會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅（bǐng）的進一步脫水,就（jiù）是壓榨過濾。

  首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的（de）作用下被緊密排成一列，濾板（bǎn）麵和濾板麵之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾（lǜ）物料（liào）其固體部分被過濾介質（zhì）（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的（de）目的，隨著正壓壓強的變大，固液分離則更好，但從能源和（hé）成本方麵考慮，過高的正壓壓強不劃算（suàn）。

  進漿脫水之（zhī）後（hòu），配備了橡膠擠（jǐ）壓膜的壓濾機（jī），則壓縮介質（zhì）（如氣（qì）、水）進入擠壓（yā）膜的背麵推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之後，壓縮空氣進入濾室濾（lǜ）餅的一側（cè）透過濾（lǜ）餅，攜帶液體水份從濾（lǜ）餅的（de）另一側透過濾布（bù）排出濾室而脫水，叫風（fēng）吹脫水。若濾（lǜ）室兩側麵都敷有（yǒu）濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側麵的濾布排出濾室，為濾室雙麵脫水。

  脫水完成後，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙（shuāng）麵脫水，目的就是（shì）較（jiào）大限度地降低濾餅（bǐng）水份。