重型對輥帶式汙泥脫水機

  一、主要（yào）功（gōng）能（néng）特（tè）點：

      1、主脫水段采用非常（cháng）先進可靠的立式（shì）“S”型對輥壓濾排（pái）水結構設計（jì），極大地超越了傳統機的脫水效果（guǒ）和處理量，濾餅（bǐng）含水率比普通（tōng）機（jī）低10-15%，處理量比普（pǔ）通機多30-60%。
      2、低能耗，低成本運行。
      3、結構（gòu）設計先進，適用範圍廣。
      4、網帶調速及糾偏控（kòng）製（zhì）係統技術先進，可保證長期（qī）穩（wěn）定運行（háng）。
      5、本機脫水（shuǐ）網帶的選用是建（jiàn）立在實驗和實際使用經驗的基礎上，其透（tòu）水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據實際物料來進行更佳（jiā）選用，保證了（le）較好（hǎo）的脫水效果和網帶衝洗水的較低含固量。
      6、本機傳動及電氣（qì）控製係統采（cǎi）用國內有名品牌產品及（jí）元件，非常穩定可靠、耐用、故障率極低。
      7、主機重力自由脫水采用獨特的多輥大弧麵排列脫水裝置，極（jí）大地（dì）增強了低濃度渣料的預脫水效果，主脫水區的強 力對夾擠壓結構設計先進，保證了渣液分離後期相反方向運（yùn）行，而不會形成反滲透。
      8、選用優質防腐材料及零配件加工製造。
      9、本機與渣泥或水相接觸的部分均（jun1）采用304#優質不鏽鋼材質（zhì），其餘碳（tàn）鋼部（bù）分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴塗）或表層噴沙除鏽後四層加厚氟（fú）碳漆進行高強（qiáng）度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防鏽能力可達（dá）十年以上。
     10、全自動運行，操作維護簡便。

   二、適（shì）應範圍:

     礦山類：鐵礦泥漿脫水（shuǐ），金礦泥漿脫水、陶瓷拋光（guāng）汙泥、陶瓷（cí）原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂（shā）汙泥

   建築類：洗砂泥漿、打樁汙（wū）泥、河道汙泥、砂石加工尾（wěi）泥、製砂汙泥、建（jiàn）築製砂汙泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石/人造石拋光汙泥脫水。

三、工作原理及工作流程（chéng）：

1工（gōng）作原理（lǐ）

帶式壓濾機脫水過程可分為（wéi）預（yù）處理、重力脫水、楔形區預壓（yā）脫水（shuǐ）及壓榨脫水四個重要階段（duàn）。

1.1預處理階段：

被絮凝（níng）的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸（jiàn）使汙泥絮團的水（shuǐ）分降低（dī），流動性變差，因此（cǐ），重力脫水段的脫水效率（lǜ）的高低取決於過（guò）濾介（jiè）質（濾帶）的性質、汙泥的性質及（jí）汙泥的絮凝程度。重力脫水段去除了汙泥中很大一部分水份。

1.2楔形預壓脫水階段：

汙泥重力（lì）脫水之後，流動性（xìng）明顯（xiǎn）變差，但仍難滿（mǎn）足壓榨脫水段（duàn）對汙泥流動性的要求，因此，在汙泥的壓榨（zhà）脫水段和重力（lì）脫水段之（zhī）間（jiān），加了一個楔（xiē）形預壓（yā）脫水段，汙泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表麵的遊離水，流（liú）動性（xìng）幾乎完全喪失，這樣就保證了汙（wū）泥在正常（cháng）情況（kuàng）下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利的進行壓榨（zhà）脫水創造條件。

四、售後服務承諾：

     1、除（chú）濾網外（wài），整機保用一年，濾網保用半（bàn）年。
     2、若（ruò）客戶不能自行（háng）排除故（gù）障（zhàng），可保證24小時之內（nèi）派（pài）出技術人員到達（dá）現場（特殊情況除外）。
     3、零配件可保（bǎo）證8小時之（zhī）內空運到當地機場。
     4、長期跟蹤、上（shàng）門、售後服務及技（jì）術谘詢改進。