真空帶式過（guò）濾機

設備簡介：

  WDDU係列連續橡膠真空帶式過（guò）濾機（jī）是以濾布作（zuò）為過濾介質，充分利用物料的重力，依靠真空負壓力為動力實現固液分（fèn）離的高 效分離設備；設備在（zài）結構上，過濾區段沿（yán）著水平長度方向布置；采（cǎi）用了固定真空盒（hé）。設備在生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠（jiāo）帶的運行連續完成；設備可適應不同濃度的物料，並且母液和濾餅（bǐng）洗滌液可以分段收（shōu）集，具有生產能（néng）力大、過濾效率高（gāo）、洗滌效果（guǒ）好，濾餅含濕率（lǜ）低等優點。同時，膠帶速度（dù）、進料量、料漿濃度、洗（xǐ）滌（dí）水量、真空度、洗滌區和（hé）幹燥區均可根據生產需要（yào）選擇理想參數。設備易損（sǔn）件少，故障率低，可實現（xiàn）長周期連續運轉、運行平穩（wěn）、操作簡便（biàn）、勞動強度（dù）低。橡膠帶式真空過（guò）濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水（shuǐ）平，廣泛應用於電力環保、礦山、化工、冶（yě）金、造紙、食品、製藥及煤炭等行業。

工作原理：

料漿由進（jìn）料裝置均布在（zài）向前移動的濾（lǜ）布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布（bù）和膠帶（dài）過濾孔進入真空箱，再從真空（kōng）箱下部的連接管道進入濾（lǜ）液罐，固相截留在濾布上形成濾（lǜ）餅。由於重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅（bǐng）之下，小顆粒沉在濾餅（bǐng）之上（shàng），形成結構合理的助濾層，其阻（zǔ）力小。過濾速度高（gāo）。所形成的濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然後在濾布轉向處脫落。其（qí）後，濾布和膠帶經過驅動輥分開，分別用高壓水清洗再生（shēng），濾布經過糾偏裝置調整後，重新回到進料端開始新的作業循環。

選型指南：

1、根據物料的固液比、處理量、固體粒徑（jìng）、粘度（dù）、堆密度選擇設備型號。

2、根據物料的腐蝕程度選擇過流部件的材質，根據固體粒徑，物料溫度選擇過濾介質。

3、對含有（yǒu）發揮性氣體或（huò）蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型。

4、對需要洗（xǐ）滌的物料可實現順流或逆流洗滌，對特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機（jī）型。

5、對同行業未（wèi）使用過的物料建議做小（xiǎo）試（shì）試驗，同等過濾麵積的處理量通常是PBF帶式真空過濾機的1.2倍。

6、排液方式可根據安裝高（gāo）度實現高位或零位排液。

DU型橡膠帶式真空過濾機基本技術參數：