機加工（gōng）廢水處理設備

     在機械加工過程中有（yǒu）冷卻液、有機清洗液、噴漆廢水、電火花工（gōng）作液等廢水排放。這些廢（fèi）水量雖然（rán）很少但有（yǒu）機物濃度卻很高,其中冷卻液CODCr高達（dá）50000～300000mg/L,若不進行處理直接排放會對（duì）環境造成嚴重的汙染。

     目前,我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到（dào）很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化（huà）液（yè）的穩定性越來越高,破乳越來越困難（nán）,這類廢水成分複雜、可生化性較差、且有一定毒（dú）性（xìng）。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解（jiě）、活性（xìng）炭吸附及反滲透等處理技術。

（1）化學氧化分解法是目前國內外廣泛使用的機械（xiè）加工廢水處理方法。該（gāi）方法經濟、簡便,具有對（duì）原水水質要求（qiú）低、處理工藝和設（shè）備簡單、操作方便、設備維護（hù）量小、能耗低、運行處理效果穩定、脫色效果好（hǎo）、有機物分解、對大中小型企業廢（fèi）乳化液（yè）處理皆適用等優點而（ér）被普遍應用。本工程采用（yòng）Fenton試劑化學氧化分解法處理廢（fèi）乳化液(廢冷卻（què）液及其他廢水)。

(2)機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲（shèn）透或活性炭吸附等工藝。反滲（shèn）透技術是當今先進、膜（mó）分離技術。但是反滲透技（jì）術對廢水前（qián）處理要求很高,投資較（jiào）大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水（shuǐ）平要求高。活性（xìng）炭吸（xī）附過濾的原（yuán）理是當原水通過活性炭過濾（lǜ）器時,由於活性炭過濾（lǜ）器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸（xī）附和截留作用,使得原水中的雜質被吸附、截（jié）留。根據原水的不同和使用範圍（wéi）的不（bú）同,過（guò）濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該（gāi）方法效率高而且（qiě）穩（wěn）定,操作管理方便。在國內機械加工廢（fèi）水處理中得（dé）到廣泛應用（yòng）,技術成（chéng）熟,運行效果較好。因（yīn）此,本設計采用活性炭吸附過濾技術進行深度處理。根（gēn）據以上分析,結合國內同類工廠廢乳化（huà）液(廢冷卻液及其它廢水)處理經驗,對該公司廢乳化（huà）液處理（lǐ）采用混凝氣浮—Fenton氧化—SBR—活性炭。